Titaniumlegeringwalstechnologie is een belangrijk metaalbewerkingsproces waarbij materialen van titaniumlegeringen door middel van walsen in de gewenste vormen en afmetingen worden gevormd.
Belangrijke procespunten
Het walsproces voor titanium is een cruciale stap in de productie van titaniumlegeringen, omdat het de microstructuur en macroscopische eigenschappen van het materiaal rechtstreeks beïnvloedt. Hieronder volgen enkele belangrijke punten met betrekking tot het walsproces voor titaniumlegeringen:
1. Controle van de walstemperatuur:
Titaniumlegeringen hebben een smal roltemperatuurvenster en een slechte thermische geleidbaarheid, waardoor controle van de plaattemperatuur van cruciaal belang is. Overmatig hoge initiële walstemperaturen of overmatige walsvervorming kunnen ervoor zorgen dat de temperatuur in het midden van het werkstuk scherp stijgt, wat leidt tot verminderde plasticiteit en ongelijkmatig walsen.
2. Multi-rollen:
Het walsen van platen van titaniumlegering vereist doorgaans meerdere warmwalsgangen om de microstructuur en eigenschappen van het materiaal te controleren; uitgloeien kan nodig zijn tussen de passages door om de plasticiteit van het materiaal te herstellen.
De dikte van het materiaal wordt geleidelijk verminderd door meerdere walsgangen.
3. Verdeling van de reductieverhouding:
Tijdens het walsproces heeft de verdeling van de reductieverhoudingen een aanzienlijke invloed op de anisotropie van het materiaal. Wanneer bijvoorbeeld de verdeling van de reductieverhouding tussen transversale en longitudinale passages 1:1 is, wordt de anisotropie van het materiaal in wezen geëlimineerd.
4. Rolsnelheid:
De walssnelheid beïnvloedt de temperatuurverdeling van de plaat, wat op zijn beurt de walskwaliteit en productie-efficiëntie beïnvloedt. Tijdens de eerste rolfase worden over het algemeen lage snelheden gebruikt om ongelukken veroorzaakt door inbeten te voorkomen; naarmate het werkstuk dunner wordt, kan de walssnelheid worden verhoogd, maar deze overschrijdt doorgaans een bepaalde limiet niet.
5. Rollend materieel:
Het gebruik van geavanceerde walsapparatuur, zoals hoge-omkeerbare kruis-ploegenwalsmolens, continuwalsmolens, precisiewalserijen en modulaire walserijen, kan de walsefficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
6. Geautomatiseerde besturingssystemen
Het ontwikkelen van volledig geautomatiseerde besturingssystemen voor het gehele proces maakt geautomatiseerde productie met temperatuur- en walsregeling mogelijk, waardoor het niveau van automatisering en intelligentie in het productieproces wordt verhoogd.
7. Nieuwe walsprocessen
Door de traditionele twee-hoge molens te vervangen door drie-hoge Y-molens wordt een-lijn, torsie-vrij, lage- spanningswalsen mogelijk, waardoor de walssnelheid toeneemt.
8. Bepaling van het rollende venster:
Het walstemperatuurvenster voor warm-gewalste titaniumlegeringen wordt bepaald door middel van experimenten en simulatieanalyses, wat een basis vormt voor het vaststellen van de specificaties voor warmwalsprocessen.
9. Voorbereiding van de knuppel:
Zuiver titanium en laag{0}}legeringen kunnen worden geleverd als matrijs-gesmede knuppels, gewalste knuppels of platte blokken, terwijl hoge-legeringen open-matrijssmeedwerk vereisen.
10. Ontwikkeling van doorrolprocedures:
De ontwikkeling van walsspecificaties omvat knuppelontwerp, reductieschema's, snelheidsprofielen en temperatuurprofielen, en vereist een uitgebreide overweging van materiaaleigenschappen, apparatuurmogelijkheden en productie-efficiëntie.
Technische kenmerken
1. Heetwalsen:
Heetwalsen is een walsproces dat wordt uitgevoerd boven de herkristallisatietemperatuur van het metalen materiaal, waardoor de weerstand van het materiaal tegen vervorming aanzienlijk kan worden verminderd en de walsefficiëntie kan worden verbeterd.
Het is geschikt voor de productie van grote-platen en staven van titaniumlegeringen.
2. Koudwalsen:
Koudwalsen is een walsproces dat wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. Het verbetert de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van het materiaal, maar stelt hogere eisen aan de ductiliteit van het materiaal.
Het wordt doorgaans gebruikt om dunne-precieze platen en strips te produceren.
3. Omkeerbaar rollen:
Omkeerbaar rollen verwijst naar een proces waarbij het werkstuk tijdens het rollen meerdere keren door de rollen gaat, waarbij de oriëntatie na elke doorgang verandert om de anisotropie van het materiaal te verbeteren.
4. Nabij-Isotherm rollen:
Een innovatief walsconcept dat bijna-isothermisch walsen van titaniumlegeringen bereikt door de hoeveelheid vervorming, de vervormingssnelheid en de walscyclus te beheersen, waardoor de walsefficiëntie en materiaaleigenschappen worden verbeterd.
5. Onconventioneel aantal passen en flexibel rollen:
Deze aanpak maakt het gebruik van verschillende walsmatrijzen en walsschema's mogelijk om tegemoet te komen aan verschillende materiaaleigenschappen en productievereisten.
6. "Eén-Heat Finishing"-rolmodel met hoog-rendement:
Door middel van innovatieve walsconcepten en -processen maakt dit model de efficiënte productie mogelijk van titaniumlegeringen van ruimtevaart-kwaliteit en verhoogt het het spoelgewicht van draad met een kleine- diameter.
7. Grote-grootte BDM850 Rapid Transverse-Shift omkeerbare walserij:
Een apparaat dat is ontworpen voor het walsen van titaniumlegeringen met grote- secties, waarmee hoog- walsen met korte- doorgangsintervallen kan worden bereikt.
8. Stapmolen, spiraalmolen, Y-type molen en planetaire molen:
Elk type rollend materieel heeft zijn eigen kenmerken en is geschikt voor de productie van staven met verschillende specificaties.
De ontwikkeling van de walstechnologie van titaniumlegeringen blijft de vooruitgang in materiaalverwerkingstechnieken stimuleren. Door walsprocessen en apparatuur te verbeteren, kunnen de algehele prestaties van materialen van titaniumlegeringen worden verbeterd.
E-mail:garychen3215@hotmail.com
Adres: No.35, Baoti Rd, Baoji-stad, provincie Shaanxi, China
Contactpersoon: de heer Gary Chen
Telefoon: +86-917-8883215
Mobiel/WhatsApp: +86 13092900605
