Begin jaren tachtig verschenen titanium brilmonturen voor het eerst in de Verenigde Staten en Japan, meer dan 40 jaar geleden. Titanium brilmonturen verschenen ongeveer twintig jaar later in China dan in Japan, maar zijn nu behoorlijk populair.
In 2021 zullen er ongeveer 250 miljoen ouderen ouder dan 60 jaar een bril moeten dragen, en ongeveer 50 miljoen mensen in andere leeftijdsgroepen die een bril moeten dragen. Daarom heeft China momenteel meer dan 300 miljoen brillen, en er wordt geschat dat er 100 miljoen titanium brillen zijn.
Waarom zijn er zoveel titaniumbrillen? Het komt vooral omdat titanium en zijn legeringen onvervangbare eigenschappen bezitten. Hun belangrijkste voordelen zijn onder meer een hoge specifieke sterkte, een laag gewicht en taaiheid. Titanium heeft een dichtheid van 4,51 g/cm³, 57% van die van staal en minder dan twee keer die van aluminium, terwijl de treksterkte drie keer die van aluminium is. Van de veelgebruikte metalen bezitten titaniumlegeringen de hoogste specifieke sterkte, namelijk 29 MPa/cm³/g, wat 3,5 keer die van roestvrij staal is, 1,3 keer die van aluminiumlegeringen en 1,7 keer die van magnesiumlegeringen. Ze beschikken ook over een sterke corrosieweerstand. Titanium en zijn legeringen hebben een dunne, vaste oxidefilm die zeer goed bestand is tegen chemicaliën, verschillende huishoudelijke verontreinigende stoffen en zelfs menselijk zweet.
De structuur van een brilmontuur bestaat uit zes componenten: het montuur, de slapen, het neusstuk, het scharnier, het kruisje en het neusstuk.
Brilmonturen
Brilmonturen van titanium zijn gemaakt van koud-getrokken of koud-gewalst draad. Hun visuele aantrekkingskracht wordt zeer gewaardeerd, wat resulteert in een grote verscheidenheid aan stijlen. De productie ervan vereist een zeer verfijnd ambacht.
Het lensprofiel is rechthoekig-ovaal, dus het is van het grootste belang dat de oorspronkelijke vorm behouden blijft. Elk paar frames moet zeer consistent zijn en de toleranties tussen batches moeten binnen de gespecificeerde norm liggen. Er worden strenge eisen gesteld aan de buigeigenschappen van het framemateriaal, en vooral aan de homogeniteit ervan. Frames worden doorgaans automatisch verwerkt met behulp van 3D CNC-buigmachines.
De hoekbuiging van de lens is ook een cruciaal onderdeel. Wanneer u de lens plaatst, draait u de kleine schroeven voorzichtig los. Zodra de lens vastzit, draait u de schroeven opnieuw vast. Het solderen wordt uitgevoerd met behulp van een puntlasapparaat, waarbij de elektroden boven en onder het laswerk worden geplaatst. Argonboogbescherming wordt gebruikt om oxidatie te voorkomen.
Brillentempels
Brilpootjes zijn flexibele onderdelen die aan het oor hangen. Ze mogen tijdens het dragen niet vervormen en moeten goed aansluiten, niet te los, maar ook niet te strak. Er zijn fijne aanpassingen nodig, wat resulteert in een esthetisch aantrekkelijk oppervlak. Het voorbereidingsproces omvat het smeden van matrijzen, stempelen, polijsten, buigen, lassen van scharnieren (vouwen) en snijden.
De neusklem, die de twee frames met elkaar verbindt, wordt gemaakt door draad in een matrijs te stansen en te snijden. De uiteinden zijn zo ontworpen dat ze passen bij de kromming van het frame en worden vervolgens gepunt-gelast. Het materiaal moet sterk genoeg zijn om vervorming tijdens slijtage te weerstaan. Het scharnier (scharnier) is een belangrijk onderdeel dat ervoor zorgt dat de slapen kunnen worden opgevouwen. Het wordt gepuntlast-aan de slapen of het frame en vereist een hoge bewerkbaarheid en slijtvastheid. De kruisplaat is een klein onderdeel, nauwkeurig-gefabriceerd uit hetzelfde materiaal als het scharnier. De neusplaat, die het frame tegen de neus ondersteunt, kan gemaakt zijn van titanium, dat uitstekende trek- en buigeigenschappen heeft.
Titaniumlegering is het optimale materiaal voor brilmonturen. Titaniumdraad die in frames wordt gebruikt, is gemaakt van puur titanium, een titanium-nikkellegering en een bèta-titaniumlegering. De prefectuur Fukui, Japan, is een van de productiecentra voor titaniumframes in Japan en wereldwijd, en produceert 90% van alle titaniumframes die in Japan worden vervaardigd. Japan begon in 1981 met de ontwikkeling van frames van titanium-nikkellegeringen en bracht deze in 1986 op de markt. De frames voelen elegant en zacht aan en zijn erg geliefd bij gebruikers. Zelfs als ze door een grote kracht worden vervormd, zullen ze terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm zodra de externe kracht wordt opgeheven. Ze voelen comfortabel en verzorgd aan en zorgen ervoor dat mensen zich niet depressief voelen als ze ze dragen. Ze zijn geliefd bij mensen (vooral tieners). Zelfs als ze door botsingen worden vervormd, zullen ze niet breken.
Als u op zoek bent naar titaniummaterialen zoals titaniumplaten, staven, buizen, draden en titanium CNC-gefreesde onderdelen, dan is BAOJI RELIAB METAL uw one-stopleverancier. Wij leveren titaniumproducten van hoge kwaliteit met snelle levering en 24-uur verkoop- en after-salesservice.
Neem contact met ons op zoals onderstaande informatie:
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Verkoopafdeling 1: +8613092900605 (de heer Gary)
Verkoopafdeling 2: +8613092913521(mevrouw Sophia)
Adres: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, China
