Ons bedrijf bereikt een doorbraak in spiraaldraadtechnologie van titaniumlegeringen - Nieuws

Terwijl de vraag van de consument naar comfort en productkwaliteit op het gebied van brillen blijft stijgen, ondergaat de hoogwaardige brillenindustrie een materiaalrevolutie. Kerncomponenten zoals frameranden, veren en scharnieren verschuiven snel van traditionele plaatmaterialen en roestvrij staal naartitanium legeringen.

Dankzij het lichte gewicht, de weerstand tegen corrosie door zweet en de uitstekende elasticiteit vermindert de titaniumlegering niet alleen effectief het gewicht dat de drager voelt en verbetert het comfort tijdens langdurig dragen, maar is ze ook bestand tegen dagelijkse blootstelling aan zweet, waardoor de structurele stabiliteit op lange termijn behouden blijft. Als gevolg hiervan is het het kernmateriaal geworden bij de productie van hoogwaardige brillen. Brillenonderdelen zijn typische micro-structurele onderdelen-ze zijn compact van formaat en hebben vaak onregelmatige dwarsdoorsneden-, waardoor een extreem hoge bewerkingsprecisie vereist is. Als basisgrondstof heeft draad van titaniumlegering prestatie-eisen die veel hoger zijn dan die van conventionele industriële draad, waardoor het een kernfactor is bij het bepalen van de precisieproductienormen van hoogwaardige brillen.

Op gestandaardiseerde productielijnen voor de vervaardiging van precisiebrillen zijn, zodra de procesparameters zijn verfijnd-afgestemd en vastgelegd, het rendement van de eindproducten en de productie-efficiëntie nauw verbonden met de prestatiestabiliteit van de stroomopwaartse spiraaldraad. Een gemeenschappelijke uitdaging waarmee de industrie momenteel wordt geconfronteerd, is onvoldoende materiaalconsistentie. Overmatige afwijkingen in de draaddiameter van spiraaldraad van titaniumlegering kunnen leiden tot aanzienlijke verschillen in de kromming van de slaaparmen die uit verschillende batches zijn geproduceerd, waardoor herhaaldelijke parameteraanpassingen op de productielijn nodig zijn-wat niet alleen de productie-efficiëntie vermindert, maar ook het aantal defecten verhoogt. De inconsistente elasticiteit maakt het moeilijk om een uniform gevoel te garanderen bij het openen en sluiten van de afgewerkte scharnieren, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteitservaring van de eindgebruiker.

Voor brillenfabrikanten die op grote schaal- een gestandaardiseerde productie nastreven, zijn de nauwkeurigheid van de diameter en de consistentie van spiraaldraad van titaniumlegering belangrijke vereisten voor een stabiele werking van de productielijn. Materiaalleveranciers met stabiele leveringsmogelijkheden zijn daarom cruciale partners in de toeleveringsketen geworden.

Op het gebied van de precisieproductie van spiraaldraad van titaniumlegeringen heeft ons bedrijf belangrijke technologische doorbraken bereikt. Wij zijn gespecialiseerd in het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van hoogwaardige- titanium- en titaniumlegeringsmaterialen voor toepassingen in de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, de consumentenelektronica en de additieve productiesector. De onafhankelijk geïntegreerde hoge-precieze ononderbroken walslijn met drie- rollen maakt uniform walsen met triaxiale drukspanning mogelijk, waardoor intergranulaire vervorming effectief wordt onderdrukt en het risico op interne defecten wordt verminderd. De spiraaldraad van titaniumlegering die door deze lijn wordt geproduceerd, heeft diametertoleranties op micrometerniveau-, consistente materiaaleigenschappen over de gehele spoel en een uitstekende oppervlakteafwerking. Gecombineerd met een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem-dat de selectie van grondstoffen omvat, het smelten van de vacuümverbruikselektroden, het rollen en daaropvolgende meer-kanaals ultrasone tests en geautomatiseerde optische oppervlakte-inspectie-blijven de prestaties van elke partij brillendraad zeer consistent. Momenteel levert ons bedrijf gestaag spiraaldraad van titaniumlegering aan meerdere klanten in de toeleveringsketen van brillen.

Naarmate de trend naar verbetering van de consumptie zich voortzet, zal de penetratiegraad van titaniummaterialen in de brillenindustrie blijven stijgen, en zullen de eisen van de supply chain voor materiaalprecisie en consistentie ook strenger worden. In dit proces van industriële modernisering zijn materiaalfabrikanten die in staat zijn om de draaddiametertoleranties consistent te controleren en de materiaalconsistentie te garanderen een belangrijke garantie voor de stabiele werking van de hoogwaardige toeleveringsketen voor brillen.

Titanium wire for glasses use Titanium Wire Rod manufacturers