Productenbeschrijving
Introductie van titanium sputterende doelen met hoge zuiverheid
Hoge zuiverheid titanium sputterdoelen zijn sputterende coatingdoelen gemaakt van hoog - zuiverheid titanium of titaniumlegeringen met een zuiverheid van 99,9% tot 99,9999%.
Ze worden voornamelijk gebruikt in de productie van halfgeleiders, flat -panel displays, decoratieve coating en zuigvelden van vacuümapparatuur.
De kernprestatie-indicatoren omvatten zuiverheid, dichtheid (4.506-4,51 g/cm³), korrelgrootte (minder dan of gelijk aan 50 μm) en onzuiverheidscontrole, die moeten voldoen aan binnenlandse en internationale normen zoals ASTM en ISO.
Titaniumdoelen worden gebruikt in geïntegreerde circuits om barrièrelagen te storten zoals titanium - siliciumverbindingen en titanium - stikstofverbindingen, met een zuiverheid van 4N5-6N om te voldoen aan de vereisten van 0,18 μm en meer verfijnde processen.
Op het gebied van decoratie kan magnetronsputteren worden gebruikt om verschillende kleurenfilmlagen te bereiden, en vacuümcoating heeft zowel hoge hechting als corrosieweerstand.
Bovendien zijn titaniumdoelen toegepast in scenario's zoals medische implantaten en ruimtevaartcoatings vanwege hun voordelen van lichtgewicht en biocompatibel.
De productspecificaties omvatten diameters variërend van 50 tot 400 mm en diktes van 3 tot 28 mm, en ondersteunen aangepaste vereisten zoals bindende koperen rugdoelen ..
De belangrijkste prestatievereisten van de hoge zuiverheid titanium sputterdoelen
1) Zuiverheid
In praktische toepassingen variëren de zuiverheidsvereisten voor doelmaterialen echter ook. Bijvoorbeeld, met de snelle ontwikkeling van de micro -elektronica -industrie, is de grootte van siliciumwafels geëvolueerd van 6 "en 8" tot 12 ", terwijl de breedte van de bedrading is afgenomen van 0,5um tot 0,25um, 0,18um en zelfs 0,13UM. Voorheen kan een doelmateriaal -zuiverheid van 99,995% de proces van 0,35um van het doelmateriaal 99,999% of zelfs 99,9999%.
2) Inhoud van onzuiverheid
Onzuiverheden in het vaste doelmateriaal en zuurstof- en waterdamp in de poriën zijn de belangrijkste bronnen van besmetting voor de afgezette film. De vereisten voor verschillende onzuiverheidsinhoud van doelmaterialen voor verschillende toepassingen variëren ook. Zuivere aluminium- en aluminiumlegeringsdoelen die in de halfgeleiderindustrie worden gebruikt, hebben bijvoorbeeld speciale vereisten voor de inhoud van alkalimetalen en radioactieve elementen.
3) dichtheid
Om de porositeit in het vaste doelmateriaal te verminderen en de prestaties van de gesputterde film te verbeteren, is het meestal vereist dat het doelmateriaal een relatief hoge dichtheid heeft. De dichtheid van het doelmateriaal beïnvloedt niet alleen de sputteringssnelheid, maar beïnvloedt ook de elektrische en optische eigenschappen van de film. Hoe hoger de dichtheid van het doelmateriaal, hoe beter de prestaties van de film. Bovendien kan het vergroten van de dichtheid en sterkte van het doelmateriaal de thermische spanning tijdens het sputterproces beter bestand tegen beter bestand hebben. Dichtheid is ook een van de belangrijkste prestatie -indicatoren van doelmaterialen.
4) korrelgrootte en korrelgrootteverdeling
Gewoonlijk heeft het doelmateriaal een polykristallijne structuur en kan de korrelgrootte variëren van micrometers tot millimeters. Voor hetzelfde doelmateriaal is de sputtersnelheid van een doelwit met fijne korrels sneller dan die van een doelwit met grove korrels. De dikteverdeling van de films die worden afgezet door doelsputteren met kleinere korrelgrootte verschillen (uniforme verdeling) is uniformer.
Meer foto's van de sputterende doelen met hoge zuiverheid titanium




Vormen en mechanische verwerking van titanium sputterende doelen met hoge zuiverheid
A. Rolling- en smedenprocessen van titaniumdoelmaterialen
Heet rollen en koud rollen worden gebruikt om titaniummaterialen in de vereiste maten en vormen te verwerken.
Smeedproces verbetert de mechanische sterkte en interne uniformiteit van het doelmateriaal door de korrelstructuur van het materiaal te verbeteren.
B. Oppervlaktepolijsten en behandeling
Polijsten op het oppervlak zorgt ervoor dat het doelmateriaal een goede oppervlakteafwerking heeft en de oneffenheden tijdens het sputteren vermindert.
Oppervlaktebehandeling (zoals het verwijderen van oxide -schaal en fijn slijpen) kan de soepele afgifte van sputterdeeltjes verbeteren, waardoor de kwaliteit van de coating wordt verbeterd.
Kwaliteitsinspectie en controle van titanium sputterdoelen met hoge zuiverheid
1. Zuiverheidstesten van doelmaterialen
Spectrale analyse -instrumenten worden gebruikt om onzuiverheidscomponenten te detecteren (zoals stikstof, zuurstof, ijzer, enz.) In titanium doelmaterialen om ervoor te zorgen dat hun zuiverheid meer dan 99,9%bereikt.
2. Fysieke parameterdetectie
Dichtheidstest: de dichtheid van het doelmateriaal wordt gemeten door de waterverplaatsingsmethode om te detecteren of er poriën erin zitten.
Oppervlakte -ruwheidstest: evalueer de vlakheid van het oppervlak van het doelmateriaal met behulp van een laserinterferometer.
Sterkte -test: zorg ervoor dat de mechanische eigenschappen van het doelmateriaal voldoen aan de sputteringsvereisten door trektests en hardheidstests.
over het verzenden van sulitie van titanium sputterdoelen met hoge zuiverheid
We kunnen de goederen verzenden door:
A. door International Express (zoals DHL, UPS, FedEx);
B. door luchtvracht;
C. door oceaan/zee -scheepvaart.

Populaire tags: Hoge zuiverheid titanium sputterdoelen, China hoge zuiverheid titanium sputterdoelen fabrikanten, leveranciers, fabriek













